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天津淬火设备定做-10分PK10电气固溶设备 :
不锈钢固溶处理设备,高中频感应淬火设备,PC钢棒生产线保定10分PK10电气设备有限公司专业生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
淬火→将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
淬火设备定做的特点:1.机床设计为双工位,两工位可交替运行,也可单独使用。2.采用数控系统,操作方便,显示直观,可根据工件的不同工艺要求,编制储存多种热处理工艺程序。3.控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。4.工件旋转采用变频调速,升降采用交流伺服电机驱动,进给速度均匀准确,重复定位精度高,淬火质量稳定。5.设有感应器二维调整机构,便于感应器与工件之间间隙调整。6.机床淬火方式:连续式、分段式及一次性加热喷淋淬火等。7.机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。
淬火设备定做主要特点:1、机床能够完成工件的夹装、旋转分度、检测、工件自旋转、感应器升降、喷淋淬火等动作,系统完成加热全过程动作的自动控制。2、回转工作台采用数控分度或分割器分度,重复定位精度高。3、在加热工位,设置有独立的工件自旋转驱动装置,可实现工件旋转速度的无级调节。4、感应器升降采用伺服电机驱动,升降无级调节,定位精度高。5、配有淬火变压器及感应器X-Y双向微调装置,便于工件与感应器之间的6、配备了较完善的隔离防护装置,整体防护,可有效防止淬火液飞溅。